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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝?，F(xiàn)場(chǎng)激光修復(fù)

泰格激光——現(xiàn)場(chǎng)激光修復(fù)

激光熔覆：采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的合金粉末進(jìn)行激光熔覆，不需要預(yù)熱，不產(chǎn)生冶金裂紋，硬度i高可以達(dá)到HRC63。后續(xù)加工處理：包括激光熔覆區(qū)域的拋磨修整與后處理；必要時(shí)噴耐磨涂層。質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收：檢驗(yàn)方法同步驟2，確認(rèn)激光熔覆處理后零件表面無(wú)各種缺陷，即可進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)過上述處理工序，可以將軸類零件復(fù)舊如新。現(xiàn)場(chǎng)激光修復(fù)

泰格激光——現(xiàn)場(chǎng)激光修復(fù)

主要從事激光表面處理技術(shù)研究與應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)。通過十多年的激光修復(fù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)接軸的修復(fù)積累了大量的成功經(jīng)驗(yàn)，既能滿足恢復(fù)尺寸，還能保證不變形，不改變本體組織，對(duì)有硬度要求的部位修復(fù)層硬度一次到位，不需要再次熱處理。公司已通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司擁有多套激光加工設(shè)備可方便為用戶提供來(lái)件加工或上門i服務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)激光修復(fù)

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。現(xiàn)場(chǎng)激光修復(fù)

泰格激光——現(xiàn)場(chǎng)激光修復(fù)

五金模具激光熔敷修復(fù)加工、軸類激光再制造表面強(qiáng)化。與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細(xì)化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應(yīng)力，使表層強(qiáng)度及抵御疲勞性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層?。?.3~0.5mm），熱影響區(qū)小，故淬火畸變微小；因自冷淬火，無(wú)淬火冷卻介質(zhì)的污染?，F(xiàn)場(chǎng)激光修復(fù)

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修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，然后車削或磨削處理，修復(fù)層無(wú)氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長(zhǎng)的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。枝晶的排列非常規(guī)則，組織均勻，因此修復(fù)層的強(qiáng)度較高。同時(shí)可以看出，修復(fù)層和基體之間的結(jié)合屬冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不會(huì)出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。因此轉(zhuǎn)子軸經(jīng)激光堆焊修復(fù)后更耐磨，使用壽命延長(zhǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)激光修復(fù)

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在Fraunhofer ILT原有高精度同軸送粉噴嘴的基礎(chǔ)上進(jìn)行改型，正式推出高i效、高匯聚性送粉噴嘴，送粉效率可達(dá)5kg/hr以上，粉末利用率高達(dá)95%。而其特殊的模塊化設(shè)計(jì)，大大降低了使用成本，使損耗件的更換變得異常簡(jiǎn)單，同時(shí)保證了工藝的可重復(fù)性，噴嘴尺寸也可根據(jù)維修位置進(jìn)行靈活調(diào)整。新開發(fā)的超高速激光熔覆加工頭，通過特殊的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)光-粉在空間的理想交互，使得粉末熔化更加穩(wěn)定、能量利用更加高i效。現(xiàn)場(chǎng)激光修復(fù)